焊接件x射線探傷
(1) 坡口探傷
坡口可能出現的缺陷有分層（céng）和裂（liè）紋，前（qián）者是軋製缺陷，它平行於鋼板表（biǎo）麵，一般（bān）分布（bù）在板厚中心（xīn）附（fù）近。裂紋有兩（liǎng）種，一種是沿分層端部開（kāi）裂的裂紋（wén），方向大多平行於板麵；另一種是火焰切割裂紋。
坡口探傷的範圍是坡口和鈍邊。
(2) 焊接過程中的探傷
①層間探傷  某些焊接性能差的鋼種要求每（měi）焊一層檢驗一次，發現裂紋及時處理，確認無缺陷後再繼續施焊。另一種情況是特厚板焊接（jiē），在檢驗內部缺陷有（yǒu）困難時，可以每焊一層x射線探傷一次。探傷範圍是焊縫金（jīn）屬及（jí）臨（lín）近坡口。
②電弧氣刨麵的探傷  目的是檢驗電弧氣刨造成的表麵增碳導致產生的裂紋（wén）。探傷範圍應包括電弧氣刨麵和臨近的坡口。
(3) 焊縫探傷
焊（hàn）縫探（tàn）傷的目的（de）主要是檢驗（yàn）焊接裂紋等焊接缺陷（xiàn）。探傷範圍應包括焊縫金（jīn）屬及母材的熱影（yǐng）響區，熱影響區的寬度大約為焊縫寬度的一半。因此，要（yào）求探傷的寬度應為兩倍焊縫寬度。
(4) 機械損傷部位的探傷
在組裝過程中，往往需要在焊接部（bù）件的（de）某些位（wèi）置焊上臨時（shí）性的（de）吊耳和夾具（jù），施（shī）焊完畢後要割掉，在這些部位（wèi）有可能產生裂紋，需要探傷。這種損傷部位的（de）麵積不大，一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。