磁粉探傷機是利用鐵磁性材料被磁化後，由於不連續的存在，使工件表麵和近表麵（miàn）的磁力線發生局部畸變而產生漏磁場吸附（fù）施（shī）加在工件表麵的磁粉，形成在合（hé）適光（guāng）照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形（xíng）狀和大（dà）小。
下麵呢，磁（cí）粉探傷機廠家來給（gěi）大家簡單介紹一下關於磁粉探（tàn）傷機（jī）怎樣檢測和操作鍛件（jiàn）的缺陷呢？在工件鑄錠（dìng）中縮孔在鍛造時（shí）切頭量不足就會（huì）有縮孔缺（quē）陷，多見（jiàn）於鍛件端部。當鋼錠（dìng）在凝固收縮時形成的（de）不致密和孔穴沒有被溶合時就會產生疏鬆，多存在於（yú）鋼錠中心及頭部。夾雜有內在夾雜、外來非金屬夾雜和金屬（shǔ）夾雜，多發（fā）生與鋼錠中心及頭部。裂紋有鑄（zhù）造裂紋、鍛造裂紋和熱處理裂紋等，是（shì）因為鍛造和熱處理不當造成的，多發生於鍛件表麵或心部。白點是（shì）因為鍛件（jiàn）含氫量較高，鍛後（hòu）冷卻過快氫卻來不及逸出造（zào）成的，主要集中於鍛（duàn）件大（dà）截麵中心。
軸類鍛件的探傷。缺陷的（de）探測以縱波直探頭從徑向（xiàng）探測效果最（zuì）好，同時（shí）還要考慮到缺陷是否會有其它的（de）分布及取向。餅類、碗類鍛件的缺陷主要分布主要平行於端麵，因（yīn）此要用直（zhí）探頭在端（duān）麵探測。